Home / Cases / Magazijnautomatisering bij MySteel

Magazijnautomatisering bij MySteel

Hoe MySteel tot 2 uur per dag bespaart met één druk op de knop

AI & Automatisering

Logistiek

Maatwerk

Doel

Minder handmatig werk, minder fouten en een soepeler logistiek proces.

Door de verwerking van orders richting DACHSER te automatiseren, bespaart MySteel in het hoogseizoen naar schatting 1,5 tot 2 uur per dag.

Team

Klant - MySteel
Leverancier - DACHSER

Platforms

Maatwerk applicatie
DACHSER API
Monta API

Het vraagstuk: handmatige orderverwerking in het magazijn

Wanneer vrachtwagens werden geladen, moesten medewerkers verschillende handmatige stappen uitvoeren om de juiste orders te verwerken bij de vervoerder. Dat betekende extra werk voor zowel het magazijn als de klantenservice en maakte het proces onnodig foutgevoelig.

Samen met MySteel dook Sparkable in de bestaande werkwijze om te kijken waar de grootste winst te behalen viel. “We zijn in eerste instantie echt puur naar het proces gaan kijken,” vertelt René, warehouse manager bij MySteel. “Na één of twee keer samen zitten kwam deze oplossing er al uit.”

De oplossing: magazijnorders scannen en automatisch verwerken

Eerst keken we of het bestaande proces eenvoudiger kon. Dat bleek niet goed aan te sluiten op de werkwijze van MySteel. Daarom kozen we voor maatwerk logistieke software die het handwerk overneemt en aansluit op het bestaande proces in het magazijn.

Medewerkers scannen de orders die daadwerkelijk de vrachtwagen op gaan. Is de laatste wagen vol? Dan worden met één druk op de grote rode knop alle gescande orders als verzonden geregistreerd en schuiven de overige orders automatisch door naar de volgende werkdag.

“We kunnen nu direct scannen, de zending meteen aanmelden bij de transporteur en gelijk de vrachtwagen laden,” vertelt René. “Voorheen moesten we eerst alles handmatig doorzetten voordat we konden laden.”

Het resultaat: tot 2 uur minder handwerk

De dubbele administratieve handelingen zijn verdwenen. Medewerkers hoeven niet meer handmatig bij te houden welke orders meegaan, verzonden orders apart te verwerken en achtergebleven orders naar de volgende werkdag te verzetten. Dat gebeurt nu automatisch.

Ook in het magazijn loopt het proces soepeler. Verzendpallets hoeven niet meer tussentijds te worden opgeslagen en medewerkers kunnen direct door met scannen en laden.

In het hoogseizoen, met dagelijks meerdere volle trailers, schat René de tijdwinst op 1,5 tot 2 uur per dag. “We zijn er echt blij mee. De bottleneck is opgelost,” aldus René.

De samenwerking: korte lijnen en snel resultaat

De oplossing werd stap voor stap opgebouwd en verder aangescherpt op basis van de praktijk. Door korte lijnen en snelle afstemming kon er snel worden geschakeld en stond de oplossing binnen korte tijd live.

“We kwamen snel tot een oplossing en de communicatie verliep prettig. Binnen korte tijd werkte het al,” vertelt René.

Lees meer over hoe Sparkable processen slimmer maakt met AI & Automatisering.

Waar zit bij jullie de tijdwinst?

Deze case laat zien dat automatisering niet groot of complex hoeft te zijn om resultaat op te leveren. Het gaat om slim én rendabel automatiseren, precies daar waar onnodig handmatig werk ontstaat.

Heb je ook een proces dat onnodig veel tijd of handmatig werk kost? Leg je uitdaging aan ons voor. We kijken vrijblijvend naar een mogelijke oplossing én of de investering opweegt tegen wat het oplevert.

Leg jouw uitdaging voor.

Waar kunnen we je mee helpen?

Het vraagstuk: handmatige orderverwerking in het magazijn

De oplossing: magazijnorders scannen en automatisch verwerken

Het resultaat: tot 2 uur minder handwerk

De samenwerking: korte lijnen en snel resultaat

Waar zit bij jullie de tijdwinst?

Andere cases

Let's accelerate!